陈本长，一位注塑工段的“新人”，也是进入顺风公司十几年的老员工，他是公司连续三年的优秀员工，于2024年2月1日调动到注塑工段任注塑工，从此成为注塑工段的一员；领导为了上下班方便将他分在我们班组，陈本长将同我们一起风雨同舟。

陈本长的优点很明显，他在原岗位上总是以高标准、严要求来约束自己，身为多能工的他总是在生产任务繁忙时服从领导安排，前往冲焊工段或是注塑工段支援生产；其爱岗敬业、勤勤恳恳、任劳任怨的优异表现在公司得到领导和同事们的一致好评。如今调动到我们工段还需进一步学习和掌握本工段的设备操作技能和产品加工技能，为了让他尽快学习和掌握注塑生产技能和要领，工段有计划地对他开展了一系列的转岗培训。

一、5S点检是基础，设备点检是关键

     既然将陈本长安排在我的班组，就首先要划分5S区域，800T这边的设备、模具、材料堆放区以及产品待入库区都由其负责，我按照5S点检表上的点检项目逐项地讲解执行标准，要求他定期对负责的5S区域进行清扫；在生产前，要求他必须按《5S点检表》上内容对该设备进行全方位的检查，发现不合格项立即进行整改，不能盲目地进行划勾处理，只有5S点检到位，工作环境做到干净整洁，才能为生产合格产品提供保障，并保证才有愉悦的心情工作。在培训合格5S点检后，又按《注塑机点检/保养记录表》上的内容逐项地讲解，让他明白设备点检是什么，其次点检哪些内容。直到储料桶、吸料机、温度表、自动润滑泵等保养标准明确为止，然后每天对他做的设备点检情况进行复核，只有设备点检到位，才能保障设备的正常运行。

二、操作技能待提高，产品自检不能忘

    在注塑工段，要求每位员工学会并掌握简单的开机、关机，认识设备上显示面板和操作面板上的内容，能操作常用的设备动作按钮，会使用吸料机、冻水机等辅助设备。对以上这些设备操作技能，要花较多的时间对陈本长进行培训，做到运用自如，这个过程需要他本人多加强学习。当产品试装出来后，按照作业指导书的要求对产品进行自检，对陈本长进行讲述该产品外观、尺寸、颜色、缺料、削飞边要求等，如何判别合格还是不合格，前期出现哪些问题以及出现问题及时汇报等细节都要一一讲解，做到产品质量无死角，这样一来让陈本长达到事半功倍的效果，免得出现批量报废的后果，在该环节，一定要对产品进行自检，这是产品合格的最基本的保证。

三、材料识别有慧眼，左右区分意识强

    公司注塑产品较多，类似的原材料较多，易出现材料用错情况，为避免错用材料导致批量报废发生，培训陈本长识别产品材料时，要求其对照作业指导书上规定用哪种料就搬哪种料，并对材料进行比对，还要在材料袋子上做上划勾处理，层层防错，目的是避免出错；对于直接发货又有左右件区分的产品，聂飞不知犯了好多次错，故而在2月18日和19日，安排陈本长生产D5前轮后挡时，要求其加工好的产品按操作台上左、右标识摆放左、右产品，在摆托盘的旁边也立上左、右标识牌，在装左、右产品时，按左、右搬运对应产品装箱，这样避免出错，我也不定时对装箱产品进行抽查，检查产品是否装混。

    总之，对陈本长的培训是一个漫长的过程，相信他在新的岗位上认真学习、发扬优秀本质，必将又见彩虹！