现场管理 改善不止--记顺风公司GK半年总结会

时间:2021-07-25 14:12:30|作者:陈治宏|点击:

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GK，是日语单词Genba Kaizen-Kanri的缩写，Genba意思是现场，Kaizen意思是改善，Kanri意思是管理，所以GK就是现场管理改善，这是日系企业先进的管理工具。2015年，为了提升生产现场管理现状，培养顺风管理人才，确保公司长远健康发展，宣总带领顺风各位精英，通过学习其他企业的GK管理，邀请日本GK专家进行指导，成功在顺风公司导入GK管理，运行至今。 2021年6月10日下午，顺风公司一年一度的GK半年总结会议在铁山坪彦霖山庄召开，会议由GK专家组组长宣总召集，副组长罗洪霞主持，参加会议的有龚总以及专家组全体成员、工段长和副工段长。 本次会议的主题是总结这半年以来GK在各工段的运行情况，指出进步和不足，以及在今年下半年GK工作如何健康开展。 首先是各位专家组成员分小组就自己每月所检查的板块对各工段的GK运行情况进行总结，提出问题和改善建议。针对冲焊工段，各位专家提出需要加强员工安全以及5S方面的培训，提高安全排查意识，做好工装履历填写工作，保证量检具的正确使用及点检。对于注塑工段，则需要保持目前良好的GK运行情况下，提升新任的副工段长能力，掌握GK12项并熟练使用，使其能够迅速全面履职，担当起日常GK工作，让注塑工段的GK更上一层楼。对装配工段，专家组特别强调标准作业的严格执行，作业指导书的熟悉掌握，一个流作业的持续督导。新任的两位副工段长也需要提高自己的岗位技能，拿出自己的魄力，树立自己的威信，尽快将装配工段的GK工作开展得有声有色，能够在下半年有较大的提升。 然后各工段长对专家组的评价及建议表示认同，并对自己工段的GK运行情况进行梳理总结，针对目前存在的问题进行了检讨，也给出了改善方向。接着又由制造部部长陈瑶进行总结汇报，特别指出GK工作的开展是要落在实处，不能简单地停留在表单的填写，而是需要最后结果的体现。只有真正做好管理项目和作业观察等GK12项要素，才能让GK管理有质的提升。 在专家组和制造部总结完以后，龚总表示公司高度重视GK管理工作，成立专家组每月检查各工段执行情况。也希望工段长将GK管理放到足够的高度，坚决执行GK工作，不能因工作任务忙作为借口延迟或不开展，同时也要注重时效，结果导向，工作不能流于形式，必须主动，因为GK的最终目的是自主改善，班组能够自主管理，这样才能让管理工作形成良性循环。 会议接下来对专家组提出的建议进行了讨论，确定了每月GK检查方式的调整：由每月定期改为每月最后1、2周随机时间，专家组各小组进行自行检查，最后汇总开会。也对各表单的填写方式重新进行了确认，同时就专家组提出的有效建议，各工段需要拿出切实有效的下半年整改计划并实施，确保GK的良好运行。 最后由宣总进行了总结讲话，首先对会议的成功召开、大家的认真准备、积极发言以及这几年以来GK取得的优秀成绩，宣总给予高度肯定，并表示：GK是非常好的管理工具，必须不容置疑地推行。长安QCA体系帮扶的QIP板块现场认证100分，LME97分，A级通过的优异成绩，GK管理沉淀了基础，顺风公司管理体系的提升QIP和GK管理功不可没。另一方面我们也要正确认识GK，工段长要充分发挥GK管理职能，从“要我做”到“我要做”，从“我会做”到“我善做”，GK没有捷径，必须一步一个脚印，同时还要提升专业技能，学会时间管理、沟通技巧。宣总也提出了希望，GK虽然取得了一定成绩，但随着客户要求的提升，仍然有一定差距，需要制造部领导担当好督导管理工作，让管理落到实处，达到现场自主管理，自主改善的最终目的。 此次GK半年总结会议的召开，既对前期GK工作的开展进行了肯定，也对目前GK工作存在的问题进行了检讨，同时对接下来的GK改善提升进行了部署。我看到了顺风公司的领导班子为了顺风的强大所作出的不懈努力，同时我也相信，在宣总的领导下，有着GK和长安QCA的助力，顺风公司将如虎添翼，百年顺风指日可待！

 

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